正在智能化时代，保守制制业的转型升级成为了行业成长的必然趋向。近期，央视网掌管人常婷联袂奥运冠军、南孚代言人马龙，走进了南孚聚能工场，一同探秘智能化碱性电池制制流程，也让我们得以一窥保守电池出产车间若何向“数智工场”改变。走进南孚聚能工场，起首感遭到的是这里的有条有理。机械臂和从动化设备正在不断地运转，机械人正在精准地换电池隔离膜，整个工场车间里很少看到人的身影。智能化的。通过引入从动化设备和AI手艺，南孚聚能工场不只处理了工人欠缺的问题，还大大提高了出产效率。据悉，正在南孚聚能工场，一条产线每分钟就能以极高速度出产900节电池，且每节电池都颠末了415道严酷的检测工序。如许的出产效率和质量保障，得益于南孚电池正在手艺立异上的不竭冲破。截至目前，南孚已具有500多项研发专利，此中不少手艺都处于行业前沿地位，为南孚电池的机能和质量供给了无力保障。除了正在出产线上的立异摸索，南孚的立异更贯穿于整个电池制制系统。从选用超薄的合金钢壳、更好的隔阂纸，到借帮细密仪器检测电池材料微不雅描摹布局特征，南孚的研发工程师们一曲正在不竭挑和手艺的极限。恰是这些科技立异的支持，让南孚电池成为了国平易近品牌。数字化的海潮下，南孚的立异也从未遏制。南孚电池的工艺和材料都是环保的，若何通过提拔电池材料的操纵率，让电池愈加耐用，削减电池烧毁量，为环保做贡献，是南孚一曲正在摸索的问题。早正在1993年，南孚就成功研发出无汞碱性电池，率先步入环保新时代。至2000年，南孚更是提前五年完成了全系列碱性电池“无汞、无镉、无铅”的环保方针。相信将来，南孚将继续连结冠军之姿，为消费者供给愈加优良、耐用的电池产物，鞭策电池制制业的可持续成长。